走進今世緣酒業的智能化釀酒車間，空氣中彌漫著糧食發酵的醇厚香氣，卻不見傳統作坊里人頭攢動的景象。取而代之的，是一排排不銹鋼罐整齊排列，機械臂精準地執行著裝甑操作，傳感器實時捕捉窖池內細微的溫度變化，所有數據在釀酒中心的實時監控大屏上交匯。

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今世緣酒業智能化釀酒車間（央廣網發 今世緣酒業供圖）

“當前白酒行業步入深度調整期，數字化、智能化、綠色化成為破局同質化競爭的核心方向。”今世緣酒業副董事長、副總經理兼總工程師吳建峰帶領記者穿梭其間，如同一位“科技向導”，講述著這個千年傳統行業正在發生的深刻變革。“新質生產力的‘新’，體現在以產業鏈為載體、以數字技術與實體經濟深度融合為路徑的科技創新；而‘質’，就是以品質為核心目標，通過高質量供需匹配創造新需求。”

吳建峰在指揮中心的實時監控大屏介紹（央廣網記者 顧煬威 攝）

在吳建峰看來，人工智能與白酒產業鏈的深度融合，是今世緣酒業向“新”而行的核心路徑。在智能化制曲車間，全流程智能化系統正精密調控著從配料、成型到發酵培養的每個環節，實時監測曲塊內部微生物菌群的代謝數據。在包裝車間，5G網絡實現了AGV搬運機器人的低時延精準調度，一條條全自動生產線高效運轉，從灌裝、貼標到碼垛，一氣呵成。

智能化包裝車間有序作業中（央廣網記者 顧煬威 攝）

“我們錨定‘業務引領、數字驅動’，規劃了從基礎級到集團級的智能工廠架構。”吳建峰說。通過智能化改造，今世緣酒業的優質基酒產能顯著提升。更為重要的是，生產從“經驗驅動”轉向了“數據驅動”。

如果說智能化解決了“怎么釀得好”的問題，那么綠色化則回答了“如何釀得可持續”。去年11月，江蘇省工信廳公布2025年度江蘇省零碳（近零碳）工廠名單，今世緣酒業成功獲評“零碳工廠”。

“新質生產力本質也是綠色生產力。”吳建峰表示，公司將綠色理念貫穿生產全鏈條，致力于打造高效、環保的綠色低碳生產體系。行走在廠區，最能直觀感受這一點的，是屋頂上連綿成片的光伏板矩陣。公司建設了20兆瓦光伏、20兆瓦時儲能及虛擬電廠等項目，全面實施能源結構綠色化。

“我們還建立能碳管理智慧平臺，對能源系統的生產、輸配和消耗實施動態監控。”吳建峰介紹道，平臺基于大數據及人工智能技術，能分析各環節用能結構，提出優化策略，實現能源綜合平衡與優化調度，讓減碳的每一步都可測量、可分析、可優化。

酒香依舊醇厚，而釀造的故事，已然全新。吳建峰對未來有著清晰規劃：“我們將建成企業釀造智慧大腦，以數智化轉型為核心，推進人工智能全面落地。”同時，企業將深化白酒全鏈條減碳，建立全生命周期水足跡追蹤體系。

在這里，新質生產力不是抽象概念，而是可觸摸的機械臂、可看見的數據流、可計算的碳足跡。今世緣酒業的探索表明，古老行業煥新，不只需要堅守傳統的匠心，更需要面向未來，不斷創新的智慧與勇氣。

監制：伏成鐳

策劃：欒永勝

記者：顧煬威

海報設計：王宣宣

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