記者17日從內(nèi)蒙古科技廳獲悉，4輛滿載球形核燃料元件的集裝箱運(yùn)輸車從內(nèi)蒙古正式啟運(yùn)，元件被發(fā)往世界首座我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的山東榮成石島灣高溫氣冷堆核電站。這是全球首條高溫氣冷堆核燃料元件生產(chǎn)線產(chǎn)品首次發(fā)運(yùn)，標(biāo)志著我國高溫氣冷堆元件制造水平已走在世界前列，具備了持續(xù)向核電站提供穩(wěn)定供貨的能力。

作為國家科技重大專項(xiàng)——大型先進(jìn)壓水堆及高溫氣冷堆示范工程的配套建設(shè)項(xiàng)目，中核北方高溫氣冷堆核燃料元件生產(chǎn)線是全球首條工業(yè)規(guī)模高溫氣冷堆核燃料元件生產(chǎn)線，其設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)30萬個(gè)核燃料球。該生產(chǎn)線于2013年開工建設(shè)，2016年3月建成投產(chǎn)，2017年達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，截至目前已完成72萬個(gè)球形核燃料元件的生產(chǎn)。

該生產(chǎn)線核心技術(shù)以清華大學(xué)核能與新能源技術(shù)研究院具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的10MW高溫氣冷實(shí)驗(yàn)堆的球形燃料元件制造技術(shù)為技術(shù)基礎(chǔ)，并順利實(shí)現(xiàn)工程放大，生產(chǎn)線包含了化工轉(zhuǎn)化、核芯制備、包覆顆粒制備、球形燃料元件制備、基體石墨粉制備，以及廢液處理和固體廢料回收等技術(shù)流程。

據(jù)介紹，高溫氣冷堆以其固有的安全性和高溫?zé)崮艿亩嘤猛拘裕粐H上認(rèn)為是第四代核能系統(tǒng)的優(yōu)先研究開發(fā)對象，并被認(rèn)為是可最先進(jìn)入商業(yè)化的第四代核電技術(shù)。球形燃料元件是高溫氣冷堆固有安全的重要基礎(chǔ)，其制造技術(shù)是高溫氣冷堆發(fā)展的主要技術(shù)挑戰(zhàn)。

為實(shí)現(xiàn)由科研向生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化，中核北方聯(lián)合清華大學(xué)對設(shè)備進(jìn)行了工程化改造，共計(jì)280項(xiàng)，完成了燃料球壓制、車削等7個(gè)工藝，18臺套設(shè)備的自動(dòng)化改造，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)，并申請了多項(xiàng)專利。為后續(xù)我國高溫氣冷堆產(chǎn)業(yè)體系的建立及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。