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近日，裝備制造公司為重點客戶定向開發的三套高壓輸變電鑄造鋁合金產品全工序加工工裝，已完成交付并正式投入使用。該系列工裝覆蓋了產品從毛坯鑄造成型到成品的全部工藝流程，為客戶提升關鍵產品制造能力、優化生產流水線，提供了完整的裝備解決方案。

在開發過程中，裝備制造公司技術團隊與客戶開展了多輪技術交流，確保工裝系統設計不僅滿足各工序獨立的精度要求，更實現了工序間基準統一與流轉順暢，最大限度降低了重復定位誤差與工件變形風險，從而保障了產品在全流程加工中的質量可控。

客戶對此次合作成果給予高度評價，該套全工序工裝從根本上解決了以往因工裝切換、基準變換帶來的精度累積誤差和生產效率瓶頸問題。更換新工裝后，產品從毛坯到成品的加工流程更為順暢，整體生產效率預計提升25%以上，產品一次性合格率也實現顯著提高，為客戶產品降本增效、提升競爭力提供了有力支撐。

裝備制造公司將繼續秉持技術引領、客戶至上的理念，不斷深化與優秀企業的合作，共同推動裝備制造領域的協同發展與整體競爭力提升。

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