隨著AI服務器算力持續攀升與新能源汽車續航性能不斷升級，電子設備對供電核心的要求轉向低損耗、高密度集成等綜合性能挑戰。

在此背景下，銅鐵共燒電感憑借其卓越的產品性能，正成為GPU、自動駕駛等高端領域的首選方案。

一、產品核心優勢：高性能、高可靠、高集成

(資料圖片僅供參考)

01 超低EMI Product Advantages

磁路閉合性顯著優于傳統組裝式電感，電磁干擾（EMI）降低超30%，具備高抗干擾與強穩定性，適用于AI服務器、自動駕駛系統等對信號純凈度要求極高的場景。

▲ 智駕控制器

02 高功率密度

Product Advantages

高集成小體積，在10MHz級高頻化條件下仍可穩定承載大電流，Irms值最高達50A。支持多路并聯供電，滿足大部分高端GPU瞬態超2000W的功率需求，助力設備小型化與高性能化。

▲ 高端顯示卡

03 長穩低功耗，適應極端環境

Product Advantages

直流電阻（DCR）降低約25%，滿負荷運行功耗相應下降；產品耐高溫特性優異，在-40℃ ~ 125℃環境下使用壽命超過10萬小時，適用于新能源汽車、工業儲能等嚴苛環境。

▲新品速遞：銅鐵共燒電感產品尺寸及性能參數

二、技術路徑：自主研發與工藝突破

01 材料自主化研發

圍繞高磁導率與低損耗的雙重目標，研發團隊通過系統實驗優化金屬軟磁復合粉末的粒度分布、形貌及微量元素配比。

模擬不同條件下的應用場景，測試驗證磁導率、損耗值等關鍵性能，成功開發出兼具優良磁性能與共燒兼容性的材料，擺脫了對進口磁材的依賴。

▲ 磁粉配方與優化流程

02 一體化成型與共燒工藝

采用雙伺服電機驅動的高壓成型技術，精確準控制壓力大小、加壓速度、保壓時間，保障胚體密度和尺寸精度符合工藝要求，形成致密結合體。

后續通過可控溫燒結與退火工藝，降低磁心孔隙率，消除內應力，完成銅鐵共燒一體化成型，提升產品可靠性與性能比的同時，實現高效率、低成本生產。

▲銘普新品銅鐵共燒電感制備流程

三、未來展望：持續迭代，極致集成引領高端賽道

面對AI大模型訓練、800V高壓平臺新能源汽車等發展趨勢，銅鐵共燒電感正朝著更薄型化（如1.7mm）、更高頻化（10MHz級）方向演進。

通過多層共燒等工藝迭代，產品未來將深度適配AR/VR設備、車載激光雷達、新型儲能系統等高端場景，為中國智造在核心電子元器件領域的自主發展提供有力支撐。

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