近年來，葫蘆娃藥業（605199.SH）持續推進精益管理與智能制造升級，經營質量穩步提升。

當前，藥企進入轉型的關鍵關口。一方面，醫藥消費增長放緩。另一方面，國家對藥品質量、研發創新等方面的要求不斷提高，醫保控費、藥品集采等政策持續推進，醫藥企業的產品定價和利潤空間面臨一定的擠壓。

如何在保證產品質量的前提下，降低生產成本，成為藥企面臨的一道難題。

葫蘆娃藥業深入貫徹新發展理念，積極推進精益管理體系建設，促進公司提質增效，以智能制造塑造產品核心競爭力，引領產業提質升級。

葫蘆娃藥業正式投用海口美安兒童藥智能制造基地和廣西維威二期兒童口服液體智能制造中心，以數字化、智能化賦能生產管理，實現降本增效，推動企業轉型升級。

大幅提升生產效率

葫蘆娃藥業兒童藥智能制造基地，電子大屏上數字孿生系統實時映射著生產車間的工序動態——小兒肺熱咳喘顆粒等產品在自動化流水線上完成包裝后，由機械臂裝箱，再通過傳送帶和提升機系統運送至立體倉庫。

葫蘆娃藥業集團有關負責人介紹，傳統中藥車間需要大量人力完成生產環節，而這里的關鍵崗位工人已減少約三分之二。

葫蘆娃藥業立體智能倉庫

據悉，葫蘆娃藥業智能車間，通過傳感器和物聯網技術實現環境溫濕度、設備運行狀態的自動調控，工人主要承擔系統巡檢、數據分析等管理職能。目前，車間內多條生產線僅需數名技術與質量人員即可保障運轉，生產效率較傳統模式大幅提升。

葫蘆娃藥業美安兒童智能制造基地于2024年建成，總投資約7億元，引入了國際先進的生產設備與智能化管理系統，可以實現生產流程的自動化、信息化與智能化。據悉，葫蘆娃藥業集團全力推行WCM精益生產項目，引入了德國先進的口溶膜生產線和國內一流的倉儲、智能化系統，將自動化設備、智能化軟件與集成化系統深度融合，實現生產全過程精益化管理，讓產線產能和人均效能得到大幅提升。

葫蘆娃藥業的物流系統也經過精心設計，確保原材料、半成品及成品的高效流轉，有效提高作業效率與存儲空間，實現生產過程和全程追溯，提高庫存管理精細化水平。

此外，葫蘆娃藥業數字倉儲項目憑借突出的數字化應用成果，被選定為海南省工業互聯網應用優秀案例，成為行業智能化轉型的標桿。

守護每一粒藥的安全

數智化的應用，不僅在于提高效率、降低成本，更在于保障藥品安全。

生產一顆中成藥，需要經過藥材選取、炮制、配伍、煎煮、濃縮、干燥、制劑、包裝等步驟，流程長、環節多。

“涉及兒童健康，每一步都不能錯。”葫蘆娃藥業相關負責人表示，以前，是靠人工監測，現在在生產端應用AI識別進行質量檢測，并通過在線記錄、在線自動抽檢和封閉式自檢確保藥品品質，實現“雙重保障”。

葫蘆娃藥業生產車間

據悉，葫蘆娃藥業美安兒童藥智能制造工廠建立了全方位的質量追溯體系，從原材料入庫開始，到產品出廠的每一個環節，都實現了數據的實時采集與監控。

通過實時監控、智能預警和遠程控制系統，葫蘆娃藥業美安兒童藥智能制造基地大幅提升了產品質量安全性，基地已順利通過藥品生產質量管理規范（GMP）認證。

葫蘆娃藥業還構建數字化管理平臺，在企業、合作伙伴之間建立起數據驅動的信息主動反饋機制，基于資源共享和數據集成，加速研發端和制造端、消費端的有效協同。

建成國家級綠色工廠

葫蘆娃藥業積極響應國家“雙碳”戰略，將ESG理念融入公司發展戰略和日常運營，致力于推動低碳轉型發展。

葫蘆娃藥業美安兒童藥智能制造工廠

葫蘆娃藥業堅持“全面規劃、革新技術、綜合利用、科學管理、防止污染”的環境保護方針，構建系統化的環境保護管理體系，將環保指標納入增產節約計劃、融入經濟責任制考核體系、列入企業管理核心內容、整合進生產調度管理系統、落實到各部門工作計劃中，形成了全方位、多層次的環保工作機制。

據悉，葫蘆娃藥業嚴格按照“廠房集約化、原料無害化、生產潔凈化、能源低碳化”的國家標準建設智能化、綠色化工廠。

海南、廣西兩大生產基地省級綠色工廠創建如期達成，其中海南生產基地成功入選工業和信息化部公布的國家級綠色工廠。

例如，葫蘆娃藥業實施了全方位的節水技術改造工程，在硬件設施升級方面，將美安、藥谷廠區傳統沖洗設備更換為智能感應式自動沖水器具，通過紅外感應技術實現精準用水控制，減少不必要的沖洗用水浪費，杜絕跑冒滴漏現象。

通過工藝提升以及設備升級，逐步提高自產清潔能源使用比例，有效降低對外部能源的依賴，減弱能源供應與價格波動帶來的影響。公司加強能源精細化管理，優化低碳生產工藝，采用高能效設備，降低能源消耗；安裝分布式光伏等小型清潔能源發電設備，提升清潔能源自產比例。未來，公司將持續深化綠色制造體系建設，穩步推進節能降碳各項舉措，以低碳發展賦能企業高質量可持續發展。

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據。

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