記者從國家能源集團鄂爾多斯煤制油分公司了解到，經(jīng)過10多年技術攻關，我國成功實現(xiàn)百萬噸級煤直接制油系列關鍵裝備的國產(chǎn)化。

我國富煤缺油少氣，開發(fā)煤炭清潔高效利用技術，拓寬液體燃料供應渠道，對保障國家能源安全、緩解環(huán)保壓力意義重大。鄂爾多斯煤制油分公司建設的我國首個百萬噸級煤直接制油示范項目，是國家能源戰(zhàn)略的組成部分。

鄂爾多斯煤制油分公司總經(jīng)理王建立介紹說，示范項目的首條生產(chǎn)線于2004年啟動建設，設計年產(chǎn)柴油、石腦油等油品108萬噸，于2008年底建成并成功試車。在生產(chǎn)線建設之初，受國內裝備制造水平制約，許多關鍵裝備使用了進口產(chǎn)品，不僅采購價格高昂，部分進口裝備的性能也無法滿足生產(chǎn)線長周期穩(wěn)定運行的要求。

高差壓減壓閥是連接加氫反應器與下游生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“關卡”，對生產(chǎn)線穩(wěn)定運行至關重要。最初，生產(chǎn)線上的4套高差壓減壓閥全部為進口產(chǎn)品，單套購價880萬元人民幣，閥芯的壽命卻只有70個小時左右。過去10多年里，鄂爾多斯煤制油分公司通過聯(lián)合國內科研機構、生產(chǎn)廠家持續(xù)攻關，目前國產(chǎn)閥芯的使用壽命最新紀錄達到2701小時，整套高差壓減壓閥也已經(jīng)實現(xiàn)國產(chǎn)化，每套國產(chǎn)產(chǎn)品的價格200多萬元。

王建立告訴記者，自示范項目啟動以來，除了高差壓減壓閥，高溫高固耐磨離心泵、煤漿進料泵、耐磨球閥、煤氣化飛灰過濾器陶瓷濾芯等關鍵裝備均已實現(xiàn)國產(chǎn)化。目前首條生產(chǎn)線的設備國產(chǎn)化率已經(jīng)達到98%以上，既解決了生產(chǎn)線長周期穩(wěn)定運行的瓶頸，還帶動了我國煤化工關鍵裝備的研發(fā)制造能力提升，為國內現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模化發(fā)展掃除了障礙。